กลับไปหน้าหลัก

เครื่องมือคำนวณจุดสั่งซื้อใหม่ (Reorder Point)

จำนวนสินค้าที่คุณขายได้โดยเฉลี่ยใน 1 วัน

เวลานับตั้งแต่สั่งซื้อจนของมาส่งถึงโกดัง

จำนวนสินค้าสำรองกันของขาดไม่รู้ค่านี้? คำนวณที่นี่

สินค้าที่ถูกขายระหว่างรอของ (Lead Time Demand)0

จุดสั่งซื้อใหม่ (ROP)

0

ชิ้น (Units)

เมื่อสต็อกของคุณลดลงเหลือ 0 ชิ้น คุณควรสั่งซื้อสินค้าล็อตใหม่ทันที!

การตั้งค่า ROP ที่แม่นยำ จะช่วยป้องกันไม่ให้สต็อกจม (Overstock) และป้องกันสินค้าขาดมือ (Stockout) ในเวลาเดียวกัน

Reorder Point (ROP) คืออะไร? และสำคัญอย่างไรต่อการจัดการสต็อก

Reorder Point (ROP) หรือ จุดสั่งซื้อใหม่ คือระดับของสินค้าคงคลังที่เป็น "สัญญาณเตือน" ให้คุณรู้ว่า "ถึงเวลาต้องสั่งของเพิ่มแล้ว" หากปริมาณสินค้าในโกดังลดลงมาจนแตะถึงจุดนี้ คุณต้องรีบทำการสั่งซื้อ (PO) ล็อตใหม่ทันที เพื่อให้ของล็อตใหม่มาส่งถึงคลังสินค้าของคุณพอดีกับจังหวะที่ของล็อตเก่ากำลังจะหมดไป การคำนวณ ROP อย่างถูกต้องคือเคล็ดลับของธุรกิจระดับโลกในการบริหารกระแสเงินสดและลดต้นทุนจม

ทำไมธุรกิจถึงต้องรู้ "จุดสั่งซื้อใหม่"?

  • ป้องกันของขาดมือ (Prevent Stockouts): หากสั่งช้าเกินไป ของล็อตเก่าหมดก่อนของใหม่จะมาถึง คุณจะเสียโอกาสในการขาย และเสียลูกค้าไปให้คู่แข่ง
  • ป้องกันสต็อกบวม (Avoid Overstocking): หากสั่งเร็วเกินไป หรือสั่งมาตุนไว้เยอะๆ โดยไม่จำเป็น คุณจะเสีย ค่าจัดเก็บคลังสินค้า เพิ่มขึ้น เงินทุนจม และสินค้าอาจเสื่อมสภาพ
  • ระบบทำงานอัตโนมัติ: เมื่อรู้ตัวเลข ROP ที่ชัดเจน คุณสามารถตั้งค่าในระบบซอฟต์แวร์จัดการคลังสินค้า (WMS/ERP) ให้แจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อสต็อกถึงจุดที่กำหนด ลดภาระการตรวจนับด้วยคน

สูตรการคำนวณ Reorder Point (ROP)

การคำนวณ ROP มีสมการที่ตรงไปตรงมา โดยอาศัยตัวแปรหลัก 3 ตัว ได้แก่ ยอดขายเฉลี่ย ระยะเวลารอของ และสต็อกปลอดภัย

สูตรคำนวณมาตรฐาน:

Reorder Point = (Average Daily Usage × Lead Time) + Safety Stock

1. ยอดขายเฉลี่ยต่อวัน (Average Daily Usage): จำนวนชิ้นของสินค้าที่ขายออกไปในแต่ละวันโดยเฉลี่ย
2. ระยะเวลารอสินค้า (Lead Time): นับตั้งแต่วันที่กดสั่งซื้อ, ซัพพลายเออร์ผลิต, ขนส่ง, ผ่านศุลกากร, จนถึงของมาวางบนชั้นพร้อมขาย (หน่วยเป็นวัน)
3. สต็อกปลอดภัย (Safety Stock): จำนวนสินค้าที่กันไว้เผื่อฉุกเฉิน (หากไม่รู้ค่านี้ แนะนำให้ไปใช้เครื่องมือ คำนวณ Safety Stock ก่อน)

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานจริง

สมมติว่าคุณเป็นร้านขายกาแฟเมล็ดคั่ว:
- แต่ละวันคุณใช้เมล็ดกาแฟเฉลี่ย 20 ถุง
- กว่าโรงคั่วจะส่งกาแฟล็อตใหม่มาถึงร้าน ต้องใช้เวลา 5 วัน
- คุณเผื่อเมล็ดกาแฟกันเหนียวไว้ (Safety Stock) 30 ถุง

วิธีคิด:
1. หา Lead Time Demand: 20 ถุง/วัน x 5 วัน = 100 ถุง (แปลว่าระหว่าง 5 วันที่รอของ คุณจะต้องใช้กาแฟแน่ๆ 100 ถุง)
2. บวก Safety Stock: 100 + 30 = 130 ถุง

สรุป: จุด ROP ของคุณคือ 130 ถุง หมายความว่า ทันทีที่เมล็ดกาแฟในสต็อกหลังร้านลดลงเหลือ 130 ถุง คุณต้องยกหูโทรสั่งโรงคั่วทันที! เมื่อผ่านไป 5 วัน กาแฟ 100 ถุงจะถูกใช้หมดไปพอดี และของล็อตใหม่ก็จะมาเติมสต็อกโดยที่คุณไม่ต้องไปแตะต้อง Safety Stock 30 ถุงนั้นเลย

เครื่องมือคำนวณที่เกี่ยวข้อง

คำนวณเวรยามจำนวนคนต่อกะ

คำนวณจำนวนพนักงานที่ต้องการสำหรับงานกะ รวมสำรองขาดงาน

ค่าธรรมเนียม Customs Broker

คำนวณค่าธรรมเนียมตัวแทนออกของรวมค่าเอกสาร ค่าตรวจสอบ และค่าขนส่ง

HS Code ภาษีนำเข้า

ค้นหาหมวดสินค้า HS Code และคำนวณภาษีนำเข้าเบื้องต้น

คำนวณค่าศุลกากรนำเข้าสินค้า

คำนวณอากรศุลกากร VAT ภาษีสรรพสามิต และต้นทุนรวมจากมูลค่า CIF

Google AdSense - Sticky Bottom (Mobile)